玻璃鋼噴霧冷卻塔GFNL---600T安裝項目
項目竣工驗收資料
建設單位:----------------------------
施工單位:濰坊凱華環??萍加邢薰?br />
目錄
第一章 工程概況
第一節 工程簡述........................................ 5
一、工程安裝、驗收執行規范、標準...................... 5
二、工程范圍......................................... 5
第二節 施工關鍵技術.................................... 5
第二章 施工管理目標及勘察............................. 5
第二節 工期目標........................................ 6
第三節 施工原則........................................ 6
第四節 質量目標........................................ 6
第五節 安全目標........................................ 6
第六節 文明施工目標.................................... 6
第三章 施工進度計劃.................................. 6
第一節 施工進度總體安排................................ 6
第二節 工期控制點...................................... 7
第四章 施工部署...................................... 7
第一節 施工準備........................................ 7
第二節 施工組織機構.................................... 8
第三節 施工力量部署.................................... 8
第五章 主要施工方法和技術要求......................... 8
1、玻璃鋼構件的制作與安裝............................. 8
2、鋼結構的制作與安裝:............................... 9
3、配水管道安裝...................................... 9
4、收水器的制作與安裝................................ 9
5、電機的使用及安裝................................. 10
6、風機的安裝....................................... 11
7、減速機........................................... 11
8、冷卻塔的整體安裝................................. 12
9、安裝注意事項..................................... 12
第六章 施工組織措施................................. 13
第一節 工期保證措施................................... 13
第二節 質量保證措施................................... 14
第三節 安全保證措施................................... 15
第四節 文明施工保證措施............................... 16
第五節 消防保衛措施................................... 17
第七章 應急預案..................................... 18
1、應急預案的任務和目標............................... 18
2、應急預案原則....................................... 18
3、可能發生的事故..................................... 18
4、應急機構的組成、責任和分工......................... 18
5、事故應急與救援,應急響應........................... 19
第八章保修與售后············································· 20
- 保質期······················································ 20
- 售后與服務··················································· 21
施工前準備與施工組織設計
第一章 工程概況
第一節 工程簡述
一、工程安裝、驗收執行規范、標準
1、GB7190—89 《玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔》2、GB7190.1—1997 《玻璃纖維增強塑料冷卻塔》
第一部分:中小型玻璃鋼纖維增強塑料冷卻塔》
3、冷卻塔采用現場拼裝,塔體支架安裝在基礎上校正找平,與基礎預埋件焊牢
4、 下塔體按編號順序固定在塔支架上并緊固,再與底座固牢;要求下塔體拼裝平整。
二、工程范圍
本工程范圍僅適用于GFNL-600T項目制造安裝,共計1臺(Q=600m3/h)。第二節 施工關鍵技術
本工程施工關鍵技術如下:1、風機平衡
2、配水管布置
3、面板整齊
4、螺絲牢固
第二章 施工現場勘察及管理目標
第一節施工勘察具體施工現場要根據實際進行勘察,主要內容為:施工電源,地下設施、其他影響作業的危險點,作業現場的環境、材料放置、地形、冷卻塔地基、安裝位置等。詳見:《施工現場確認書》
第二節 工期目標
根據本工程的具體特點和現場情況,我們保證在接到開工命令,盡快進行冷卻塔安裝工作。在確保工程質量的前提下,若業主需要,根據我公司實力可以滿足建設單位對工期提前的要求,并盡量縮短施工工期,以便盡早交付建設方運行。第三節 施工原則
1、施工組織嚴密,施工工藝先進、工序銜接良好,裝備先進;2、人員訓練有素,管理嚴格;
3、施工現場井然有序;
4、完整的質量檢驗、保證體系和安全施工措施。
第四節 質量目標
本工程竣工交付使用時,應配合土建確??⒐ず筮_到優質工程。質量須達到以下具體目標:1、合同范圍內全部設備的所有功能符合設計要求。
2、分項、分部單位工程質量人全部達到國家有關質量檢驗評定標準和國家現行施工及驗收規范要求。
3、工程質量全部合格,優良率達到95%以上。
4、觀感質量的評定優良率達到98%以上。
第四節 安全目標
確保不發生安全事故。第五節 文明施工目標
達到當地文明樣板工地標準。第三章 施工方案計劃
第一節 施工進度總體安排
為優質高效按期完成本工程,我公司將調集精兵強將參與本項目施工,設備拼裝工程與電氣工程安裝交叉進行,在土建及其他專業配合的情況下,保質量,包運行交付業主使用。第二節 工期控制點
為保證該工程工期目標的實現,我們設置如下控制點,進行階段檢查和控制。第一控制點:施工準備就緒,工程開工;
第二控制點:面板安裝;
第三控制點:風機、風筒安裝完畢,設備開始調試;
第四控制點:配水管安裝完畢;
第五控制點:設備整體調試并試運行;
第六控制點:系統竣工驗收,交付使用。
第四章 施工部署
第一節 施工準備
1、組織工程技術人員認真熟悉圖紙和有關技術文件,做好設計交底和圖紙會審。2、貫徹執行廠內質量標準,編制項目質量計劃、施工組織設計及施工方案,關鍵部位和工序做詳細專題技術方案,并報業主及監理部門審批。
3、組織施工機具及工人進場。鑒于本施工現場已具備路通、水通、電通,車間周圍場地寬闊,在車間周圍布置好施工生產和生活臨時設施,本工程使用的主要施工機械設備及檢測、測量和試驗設備詳后附。
4、對施工人員進行施工技術交底以及上崗前的崗位技能培訓,集中所有施工人員統一進行安全教育及安全技術交底。
5、組織進場人員學習貫徹項目部的現場管理制度以及各項管理要求。
6、技術人員編制施工圖預算、物資需用量計劃(包括進場計劃),計劃統計員根據物資需用量計劃編制物資采購計劃并分輕重緩急,采購人員進行采購,避免因材料短缺或到位不及時而影響施工進度。
第二節 施工組織機構
為了保證工期、質量目標的圓滿實現,根據本工程的具體情況,調集具有同類工程施工經驗、綜合素質高、管理能力強的人員推行項目施工,并嚴格要求工程質量管理與控制。項目施工組織機構圖后附。
第三節 施工力量部署
由于該工程工期緊、任務重,質量要求高,工序交叉多,并須配合土建、給排水、電器等專業進行施工,我公司將根據工程內容和實際情況,組織技術過硬、素質好、組織紀律性強的各個專業施工隊伍。工種人員需用量計劃附后。
第五章 主要施工方法和技術要求
1、玻璃鋼構件的制作與安裝
(1)玻璃鋼構件的制作A、樹酯為191#、不飽乙烯基樹脂
B、增強材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布
C、模具尺寸精確,產品表面平整光滑,無折皺
D、膠衣層表面光滑,顏色均勻
(2)玻璃鋼冷卻塔安裝
a、安裝前對玻璃鋼構件進行外觀檢查,對表面損壞而不影響使用者進行修補.
b、出廠前在廠內預先試裝,對各構件進行編號。發現尺寸不準確,在出廠前更換。
(3)風筒安裝
A、風筒安裝按預裝號,對號入座。
B、風筒板間用耐油橡膠板密封,各板之間間隙均勻。
C、風筒底面、頂面必須平整。
D、相鄰風筒板及風筒與框架用不銹鋼304螺栓連接。
2、鋼結構的制作與安裝:
1、鋼結構制作A、構件1:1放樣尺寸準確。
B、構件均在臺具和卡具上焊接,以防止變形。
C、焊工均經技術考核,必須持證上崗。
D、構件尺寸均經嚴格檢驗,主要尺寸和垂直度,水平度把好關。
2、配水管道安裝
a、要鋪放平整,層間要清理干凈,不得有雜物堵塞。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時,必須鋪上平板進行,嚴禁直接踩踏。
c、安裝時應派專人負責,嚴密組織、隨時檢查、確保安裝質量。
d、法蘭連接處,法蘭應與管道垂直,相連法蘭應互相平行。法蘭間加橡膠墊片,連接螺栓應露出螺母2—3扣,所有螺栓宜在法蘭同一面上。
e、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均是不銹鋼304
f、噴頭應水平安裝
3、收水器的制作與安裝
(1)基本技術要求:冷卻塔玻璃鋼收水器,其片系由改性PVC材料制成。上述各部須滿足下列生產運行要求:
A、保證收水器幾何形狀均勻。
B、保證收水器不破碎。
C、有良好的物理力學性能和足夠的剛度。
D、保證收水器幾何尺寸穩定
(2)收水器片的技術要求:
a、外觀:表面清潔,沒有裂紋穿孔、皺波。
b、幾何尺寸和孔位準確符合設計要求
c、幾何尺寸準確、端面與長度垂直,兩導流邊不得有明顯皺波。
(3)拉桿、螺母、連接卡的技術要求
d表面光潔、塑化良好、形狀完整,沒有明顯的縮孔氣泡,毛糙皺波等缺陷。
e沒有明顯的變形、模合線,溢邊應修剪整齊。
f、拉桿兩端螺紋尺寸準確,與螺母配合良好,螺紋長度在25±2mm范圍內。
j、拉桿圓整,且無明顯因局部應力造成的彎曲。
6、電機的使用及安裝
(1)冷卻塔專用電機是在高溫水霧中工作,故機件各個部位應嚴格密封,以保證電機內部干燥,不受潮濕;此外,應定期測量絕緣電阻,如果低于0.5兆歐,必須進行繞組干燥處理,干燥處理溫度不超過120℃。(2)當電機的過熱保護及短路保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機或超負荷,還是保護裝置整定值太低,消除故障后方可投入運行。
(3)應保證電機在運行過程中有良好的潤滑,一般運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂。(密封型軸承在使用壽命期限內,不必要換潤滑脂)運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時,應及時更換潤滑脂。
(4)當軸承的壽命終了時,電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大,應檢查軸承的徑向游隙,當達到下列數值時限應更換軸承。。
(6)拆卸電動機時,從軸伸端取出轉子,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
(7)若電動機繞組損壞,必須按照原繞組的形式尺寸、匝數及線規等更換,隨意更改原繞組設計,都會導致電動機性能變化,或根本無法使用,能力不足者,應送制造廠修理。
7、風機的安裝
安裝前應檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要求相符,如葉片不對稱則會增加振動和噪聲,且影響性能。風機出廠前已完成靜平衡,現場裝配時,必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯結螺栓螺母,不得隨意互相調換,安裝時,應將整臺風機裝好后,再和減速機連在一起。在任何情況下,絕對禁止采取有損風機(如鋸葉片等)的措施,尤其是風機上的平衡墊圈,不得去掉和更換,以免影響風機的性能和破壞靜平衡。8、減速機
(1)安裝運行1)裝塔前要檢查減速機功率、轉速及風機型號與塔是否匹配。
2)減速機安裝時,必須使風機軸位于風筒中心,風機葉尖不得磨擦或碰撞風筒。
3)開機前要檢查各連接螺栓有無松動,特別是風機緊固是否牢靠。
4)轉動風機葉片,檢查葉尖是否與風筒磨擦,軸承處有無不正常響聲。
5)試運行前減速機需加注N100GB5903-86負荷工業齒輪油至液位指示器正常值處。
6)試運轉時,要先點動一下電機,檢查風機轉向,從風機上方看是否為順時針轉向,方向不對時要把電機的兩相接線對調。
7)試車風機平穩后,要檢測電機三相工作電流,一般應是額定電流的90%,如超過額定電流應停機,風葉角度可調的要調好風葉安裝角度;不可調的要換風機。
8)試運轉2小時后,停機檢查有無連接螺栓松動或其它現象,待一切正常后,方可繼續運行。
(2)維護保養
1)正常運行:新塔運轉25至30天需要更換齒輪油,以后每年更換一次。
2)減速機油溫不得高于80℃,溫升不大于40℃,如果超標應停機檢查,每天應檢查油位一次,缺失應及時補充。
3)根據實際運行時間,每6—12個月加一次鋰基潤滑脂于軸承油封處。
4)每年檢修一次軸承和油封,發現損壞應及時更換,并填加鋰基潤滑脂。
9、冷卻塔的整體安裝
首先應按設備的裝箱單核對型號、規格以及零配件是否準確。檢查設備的基礎尺寸是否與設備符合,荷載是否達到安裝要求。當基礎的荷載、尺寸、位置、標高符合要求后,將支架置于基礎上,套上地腳螺栓,調整支架的縱橫中心位置與設計位置相一致。冷卻塔的安裝應平穩,地腳螺栓固定應牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確,布水均勻。冷卻塔的安裝必須嚴格執行防火規定。10、安裝注意事項
(1)逆流式塔進出水管的方向可在水平位置上任意選定,但不得碰撞基礎。中間有基礎的其負荷應為運轉重的25%,其余的75%由外圍長方形基礎平均承擔。(2)水塔安裝位置必須通風良好。
(3)水塔安裝位置必須遠離塵垢密集場所。
(4)水塔安裝位置須遠離煙囪及其它熱源地區。
(5)水塔安裝位置須預留足夠的空間,以便配管與主機相連接。
(6)水塔安裝必須保持水平,各部位連接必須將螺母鎖緊。
(7)塔體入風側須遠離障礙物,避免風阻過大,造成風量不足。
(8)由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內的場所。
(9)冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
(10)塔體與進出水管的連接處應設支架,防止過多的重量壓在塔壁上。
(11)風機葉片在安裝、使用前應作調整,保證角度一致。方法為在靠近葉尖150毫米處,對每根葉片的前后兩緣分別作一標志,再由支架下弦分別測每根葉片前后兩緣的距離,以計算出各葉片這點前后緣的高差,通過數次調整使高差達到一致即為合格。
(12)電機接線后要密封接線盒,并注意電流測試值不超過電機額定電流。
(13)起動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機,不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉。風機可短時低速倒轉消冰。
(14)冷卻塔運轉時,應有專人管理,經常注意電流、水溫的變化,對電機、減速機、布水及收水裝置等處應定期檢查。
第六章 施工組織措施
第一節 工期保證措施
將該項目列為公司重點項目,從管理力量、技術力量、作業隊伍、機具設備等幾方面優先配置,及時調動內部資源和力量,采取有力的措施,確保工期目標的實現。1、強化項目管理,推選項目法施工,實行項目經理負責制,對施工全過程負責,統一組織,確保工期。
2、應用微機網絡計劃進行施工進度控制,根據現場情況調整施工進度計劃,確保工期目標的實現。
3、項目部根據工程情況和工期目標,分段控制,合理安排勞動力和機械設備投入,科學管理和引進先進技術相結合,加快工程進度。
4、做好施工前技術準備工作,認真熟悉圖紙,做好圖紙會審、技術交底工作,把技術問題解決在開工之前。
5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作,不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。
6、加大預制深度,做好各工種間交叉作業的協調,充分利用空間和時間。
7、優化生產要素配置,組織專業隊伍,通過組建青年突擊隊,開展勞動競賽等多種形式,充分發揮職工的積極性,提高勞動生產率。
8、建立生產例會制度,在總進度控制下,安排月、周、日作業計劃。在例會上對主要控制點進行檢查,如有拖延及時調整解決,并對勞動力、機械設備,材料等存在的問題及時處理。
第二節 質量保證措施
1、推行目標管理,實行目標管理責任制,將確定的質量目標逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中,施工前編寫好質量計劃確保工程質量目標的順利完成。2、建立健全項目質量保證,明確各部門、各崗位職責,加強質量管理的質量控制,并嚴格按要求運行,認真執行總工程師技術負責制和專業質保工程師責任制。
3、加強對施工人員的質量意識教育,提高全體職工質量意識水平,教育職工樹立創精品,創名牌意識,努力形成項目部上下齊抓共管的良好環境。
4、為切實達到控制目的,確保每道工序始終處于受控狀態,按全過程質量控制原則設立了三個控制階段,十四個控制環節,二十二個控制要點進行控制,使影響工程質量的各要素始終處于受控狀態。
5、嚴格工藝紀律,認真執行施工技術管理制度,在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案,施工前進行詳細的技術交底,開展必要的業務培訓。
6、嚴格材料檢驗制度,把好材料質量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現場。對需進行檢驗的物資和半成品按有關標準進行檢驗,符合要求后方能使用。凡代用材料須有設計部門認可的書面材料。
7、教育職工做好文明施工,確保廠區整潔、衛生、杜絕給車間帶來污染源,并做好 成品保護工作,防止污染。
8、制定工藝紀律,并做好半成品的保護工作。
9、嚴格工序檢驗,認真執行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢,專業隊互檢和專職質檢員專檢的“三檢”制度,對不合格工序不得驗收,不得轉序。
10、認真貫徹執行“計量法”,加強計量管理,嚴格按工藝要求配置合格的計量器具并進行檢測,確保量值的準確性和可追溯性。
11、抓好重點部位,關鍵部位的施工管理。
12、加強質量監督檢查工作,開展多種形式的質量檢查活動,嚴格控制施工過程中的工程質量通病,把好質量關。隱蔽工程和重要工序必須經建設單位及監理認可后方能進入下道工序施工。
13、積極采用新技術,新工藝和現代化管理方法,提高工程質量水平。
14、建立健全內部質量獎罰機制,調動廣大職工的創優積極性,獎優罰劣,增強施工人員的責任心和責任感。
第三節 安全保證措施
1、堅決貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產方針,杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災事故,輕傷事故率控制在1.5‰以下。2、建立以項目經理為首的安全保證體系,設質量安全監督科,配備有豐富安全施工管理經驗的專職安全員,強化安全施工管理。安全保證體系機構圖附后。
3、建立一系列的安全生產管理制度,如安全生產例會制度,安全生產檢查制度,安全生產獎罰制度等,指導施工生產按要求進行。經常性地開展對施工人員的安全教育,各分部、分項工程開工前要進行安全交底,并作書面記錄。
4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調試測試人員均須持有效合格證件上崗,并持有勞動部門的安全操作證,嚴禁無證上崗。
5、進入施工現場的所有施工人員均要接受安全生產教育,簽訂安全生產責任書?,F場所有施工人員須配戴安全帽,高處作業系安全帶。
6、施工現場要設立各種防護設施及安全標志。
7、進入施工現場的所有機械設備均經檢修保養合格,嚴禁帶故障和事故隱患的機械設備進入施工現場或投入使用。對吊裝機具須經安全檢查認可后方能投入使用。
8、所有機械設備設專人管理,按機械安全規程操作,并定期維護檢修。傳動部位和危險部位須加防護裝置,各種安全配置必須安全完好。
9、焊接作業時要注意防火、防爆工作,在多人作業場所或交叉作業場所要設有防護遮板。
10、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
11、施工現場、倉庫須配備足夠的消防設施,施工中嚴禁吸煙。
12、加強用電安全管理,施工用電嚴格按批準后臨時施工方案進行,遵循“三級配電,兩級保護”的原則?,F場設專職維修電工2名,專門負責現場用電安全管理。
13、經常性地開展安全生產檢查、評比工作,做到警鐘長鳴,把事故隱患消滅在萌芽狀態之中,爭創安全生產標準化工地。
第四節 文明施工保證措施
1、加強領導、強化管理、建立健全“橫向到邊、縱向到底”的文明工地建設管理體系,設立文明工地建設管理網絡。明確職責,責任到人。2、建章立制,制定工程項目《文明施工管理辦法》、《現場衛生管理制度》、《防火制度》等,做到各項工作有章可循。
3、按業主審定的總平面規劃布置臨建及機具、材料堆放場地,確定臨時進出場線路。
4、嚴格按網絡計劃和施工程序組織施工,以正確的施工程序協調、平衡各專業的工作安排,確保工程順利進行。
5、認真貫徹實施工安全標志,懸掛安全警示標志?,F
6、現場設文明施工實行劃區負責,分片包干。機具材料堆放整齊,廢料及不用設施及時清除,保持場容場貌整潔衛生。
7、進入施工現場人員按要求配置勞動保護用品,著裝統一,管理人員佩戴胸卡?,F場嚴禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為。
8、勵行節約、嚴禁常流水、常明燈。經常保持施工場地平整及道路排水暢通,做到無路障、無積水。
9、加強成品保護,減少不必要的返修。
10、加強檢查監督,經常性地開展檢查,及時制止不文明施工行為。
第五節 消防保衛措施
1、建立健全消防保衛管理制度,制定具體的管理措施。成立消防保衛小組,其組長由專職消防、保衛工作人員擔任,組員相對固定。2、建立領導值班制度,定期對工地的消防保衛工作情況進行檢查。
3、現場設有明顯的防火宣傳標志,施工前對職工進行一次治安、防火教育。
4、按消防、保衛有關規定,施工現場及生活區備有足夠消防器材,確保消防通道的暢通。
5、明火作業采用辦理動火證制度,并設專人監督。明火附近不得有易燃、易爆物品。
6、易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放,專人負責,必須有嚴格的領退料手續。
7、實行群眾聯防,共同做好保衛工作,嚴防不法分子偷盜財物,破壞公物。
8、施工現場主要出入口設立警衛室,建立警衛制度和現場保衛制度。
第七章 應急預案
1、應急預案的任務和目標
更好的適應法律和經濟活動的要求:給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好的安全環境;保證各種應急反應資源處于良好的備戰狀態;指導應急反應行動按計劃有序地進行;防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”。2、應急預案原則
(1)安全第一,安全責任重于泰山;(2)預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責;
(3)以人為本,優先保護大多數人,優先保護貴重財產;
3、可能發生的事故
高處墜物、墜落傷人、夏天高溫中暑昏倒事故、觸電事故、火災等。4、應急機構的組成、責任和分工
(1)、應急指揮長:負責分析緊急狀況和確定相應報警級別,根據相關危險類型、潛在后果、現有資源和控制緊急情況的行動類型;指揮、協調應急反應行動;與企業外應急反應人員、部門、組織機構進行聯絡;直接監察應急人員的行動;最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全;協調后勤方面以及支援應急反應組織;應急反應組織的啟動;應急評估。確定升高或降低應急報警的級別;通報外部機構;決定請求外部援助;決定應急撤離;決定施工現場外影響區域的安全。(2)、事故現場副指揮長:所有事故現場操作的指揮和協調;現場事故評估;保證現場人員和公眾應急行動的執行;控制緊急情況;現場應急行動的指揮,與在應急指揮中心的反應操作副總指揮的協調;作好應急救援處理現場指揮權轉化后的移交和應急救援處理協助工作;做好消防、醫療、交通管制、搶先救災等公共救援部門聯系工作。
5、事故應急與救援
(1)、應急程序:公司及項目部建立安全值班制度,設值班電話并保證24小時輪流值班。發生生產安全事故立即上報,具體上報程序如下:現場第一發現人→現場值班人員→現場應急救援小組組長→公司值班人員→公司生產安全事故應急救援小組→向上級部門報告。生產安全事故發生后,應急救援組織立即啟動如下應急救援程序:
現場發現人:向現場值班人員報告;現場值班人員:控制事態保護現場組織搶救,疏導人員;現場應急救援小組組長:組織組員進行現場急救,組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫院;公司值班人員:了解事故及傷亡人員情況;公司生產安全應急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產安全事故臨時指揮小組,進行善后處理事故調查,預防事故發生措施的落實,并上報上級部門。
6、應急響應
(1)施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時,應迅速逐級報,次序為現場、辦公室、搶先領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物質等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果施工較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示,請求啟動建設單位的救援預案,建設單位的救援預案仍不能進行處理,則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。(2)緊急情況發生后,現場要做好警戒和疏散工作,保護現場,及時搶救傷員和財產,并由在現場的項目最高級別負責人指揮,在3分鐘內電話通報道值班室,主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援現場實施搶救,如需可直接撥打120、119、110等求救電話。
(3)值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到場內
(4)遇到緊急情況,全體職工應特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。
第八章保修與售后
1、服務承諾與保修措施
我公司生產的玻璃鋼罐設計、驗收執行標準:JC/T-587-2006所有產品從原材料采購、檢驗均按照ISO9001:2000質量管理體系認證的標準要求進行,確保向用戶提供優質的產品,滿足顧客需要。
我方保證貨物是合同要求標準的全新、未使用過的,是用合格供應商提供的最佳材料制作而成的,并完全符合合同規定的質量、規格和性能的要求;保證所提供的貨物經正確的安裝、正確運轉和保養在其使用壽命期內具有滿意的性能。
2、質保期
本產品公司保質期為一年,使用壽命20年,終生售后維修。
3、售后回訪
本產品全國免費售后電話400--816--5098
第九章附帶項目關聯件及表格
主要施工機械設備表
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 角向砂輪機 | 臺 | 5 | |
2 | 電鉆 | 臺 | 6 | |
3 | 交流電焊機 | 臺 | 2 | 臺鉆2臺,手提鉆2臺 |
電動扳手 | 臺 | 5 | ||
施工組織
2.3.1與安環科簽訂的安全協議(附頁)(入廠簽訂的安全培訓責任書) 復印件
2.4.2特種設備制造監督檢驗合格證書復印件
特種設備一覽表匯總 (模板)
2.4.4所有設備合格證復印件
2.5技術服務與培訓內容(PPT及文件上交)培訓簽到表復印件
2.4.4所有設備合格證復印件
2.8.1 保修、服務承諾
2.8.2 保修服務
2.8.3 工程質量回訪服務
2.8.4 過程服務
2.8.5 交工驗收服務
施工場地檢查確認書(模板)
開工報告書
施工計劃書
施工進度書
施工進度計劃報審表
施工現場檢查確認書 | |||||||
工程名稱 | 新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | ||||||
三通一平 | 路通 | 具備條件 | |||||
水通 | 具備條件 | ||||||
電通 | 具備條件 | ||||||
場地平整 | 具備條件 | ||||||
放線 | 坐標點 | 已做 | |||||
水準樁 | 已做 | ||||||
地下管線,電纜,光纜 | 已確認 | ||||||
備注 | |||||||
不具備的場地條件: 無 |
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需要完善的場地條件: 無 |
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建設單位(簽字) |
施工單位(簽字) 濰坊凱華環??萍加邢薰?/td> | ||||||
開 工 報 告 | |||||||
單位工程名稱 | 新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 合同造價 | 270000元 | ||||
計劃工期 | 30天 | 工程地點 | |||||
計劃開工日期 | 2020.6.29 | 計劃竣工日期 | 2020.7.29 | ||||
序號 | 開工條件 | 具備情況 | |||||
1 | 合同或協議書簽訂情況 | 已簽訂 | |||||
2 | 工程項目是否列入計劃 | 已列入 | |||||
3 | 設計交底施工圖會審情況 | 已會審 | |||||
4 | 施工組織設計或施工方案批準交底情況 | 已審批 | |||||
5 | 施工圖預算編制情況 | 已編制 | |||||
6 | 施工機械落實情況 | 已落實 | |||||
7 | 主要材料供應情況 | 已落實 | |||||
8 | 現場管理人員到位情況 | 已到位 | |||||
9 | 勞動力落實情況 | 已落實 | |||||
10 | 施工現場道路、水、電、通訊等條件 | 已具備 | |||||
工程內容: | |||||||
建設單位 (公章) | 施工單位(公章): | ||||||
項目施工公司 | 項目工程施工進度表 |
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項目名稱 | 淀粉一期新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 2020 年 6月29 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
序號 | 施工名稱 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 備注 | ||||
1 | 設備到貨卸車 | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 涼水塔框架組裝 | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 涼水塔組裝風筒 | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 組裝面板 | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 設備吊裝與固定 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 安裝脫水盤 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 進出口連接管道 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 動力電機安裝 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 風扇組裝 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 設備異常處理 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 調試設備 | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 設備驗收與現場整改 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||
√ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工程名稱 | 新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
致: 我方于 年 月 日將施工進度計劃報上 請予以審核 附:施工進度表 施工單位: 代 表: 日 期: 年 月 日 |
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審查意見 同意/不同意進行施工: 建設單位: 代表簽字: 日 期: 年 月 日 |
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建設單位: | ||||||
施工單位: | ||||||
工程名稱: 淀粉新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | ||||||
序號 | 材料名稱 | 規格型號 | 材質 | 數量 | 驗收情況 | |
1 | 不銹鋼槽鋼 | 100*48*5.3 | 304/302 | 1批 | 已查看產品質量證書 | |
2 | 玻璃纖維布 | ER600 | 玻璃纖維 | 1批 | 已查看產品質量證書 | |
3 | 不銹鋼角鐵 |
50*50*5 40*40*4 |
不銹鋼304 | 1批 | 已查看產品質量證書 | |
4 | 熱軋不銹鋼角鐵 |
70*70*6 30*30*3 40*40*4 50*50*4 |
304/302 | 1批 | 已查看產品質量證書 | |
已查看產品質量證書 | ||||||
5 | 不銹鋼扁鋼 | 6*60/8*80/4*40 | 304 | 1批 | 已查看產品質量證書 | |
6 | ||||||
7 | ||||||
驗收結論: | ||||||
建設單位現場檢驗代表: 日 期: |
施工單位現場質檢員: 日 期: |
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項目名稱 | 淀粉一期新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 項目所屬單位 | |||||||||
施工單位 | 施工地點 | 淀粉一期 | 開工日期 | 2020 年 6月29 日 | |||||||
項目負責人 | 甲方: | 乙方: | |||||||||
技術參數、標準及實際完成情況記錄 | |||||||||||
序號 | 時間 | 施工內容 | 技術參數 | 允許誤差 | 備注 | 確認簽字 | |||||
甲方 | 乙方 | ||||||||||
1 | 6.29 | 設備到貨卸車 | 樹酯為191#、不飽乙烯基樹脂, | 模具尺寸精確,產品表面平整光滑,無折皺 | |||||||
2 | 7.1-7.3 | 涼水塔框架組裝 | 增強材料為無堿、無蠟、無捻玻纖布 | 膠衣層表面光滑,顏色均勻 | |||||||
3 | 7.4 | 涼水塔組裝風筒 | 風筒安裝按預裝號,對號入座。B、風筒板間用耐油橡膠板密封,各板之間間隙均勻。C、風筒底面、頂面必須平整。D、相鄰風筒板及風筒與框架用不銹鋼304螺栓連接 | ||||||||
4 | 7.5 | 組裝面板 | 首先應按設備的裝箱單核對型號、規格以及零配件是否準確。檢查設備的基礎尺寸是否與設備符合,荷載是否達到安裝要求。當基礎的荷載、尺寸、位置、標高符合要求后,將支架置于基礎上,套上地腳螺栓,調整支架的縱橫中心位置與設計位置相一致。冷卻塔的安裝應平穩,地腳螺栓固定應牢固。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確,布水均勻。冷卻塔的安裝必須嚴格執行防火規定。 | ||||||||
5 | 7.6-7.8 | 設備吊裝與固定 | |||||||||
6 | 7.9-7.10 | 安裝脫水盤 |
A、保證收水器幾何形狀均勻。B、保證收水器不破碎。 C、有良好的物理力學性能和足夠的剛度。D、保證收水器幾何尺寸穩定 |
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7.11-7.13 | 進出口連接管道 |
a、要鋪放平整,層間要清理干凈,不得有雜物堵塞。 b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時,必須鋪上平板進行,嚴禁直接踩踏。 c、安裝時應派專人負責,嚴密組織、隨時檢查、確保安裝質量。 d、法蘭連接處,法蘭應與管道垂直,相連法蘭應互相平行。法蘭間加橡膠墊片,連接螺栓應露出螺母2—3扣,所有螺栓宜在法蘭同一面上。 e、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均是不銹鋼304 f、噴頭應水平安裝 |
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7.14-7.16 | 動力電機安裝 | 電機接線后要密封接線盒,并注意電流測試值不超過電機額定電流。 | |||||||||
7.17-7.19 | 風扇組裝 | 安裝前應檢查葉片是否變形和安裝角度是否與要求相符,如葉片不對稱則會增加振動和噪聲,且影響性能。風機出廠前已完成靜平衡,現場裝配時,必須保證葉片與輪轂法蘭對號安裝、聯結螺栓螺母,不得隨意互相調換,安裝時,應將整臺風機裝好后,再和減速機連在一起。在任何情況下,絕對禁止采取有損風機(如鋸葉片等)的措施,尤其是風機上的平衡墊圈,不得去掉和更換,以免影響風機的性能和破壞靜平衡。 | |||||||||
7.20-7.25 | 調試設備 | 正常運行 | 達到技術要求標準 | ||||||||
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單位及部門 |
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項目名稱 | 淀粉車間新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 安裝施工單位 | |||
設備名稱 | 涼水塔 | 設備編號 | / | ||
規格型號 | 600m³ | 使用崗位 | |||
項目負責人 | 甲方: | 乙方: | |||
設備到貨驗收 情況 | 核查,查看無異常, | ||||
現場查驗情況 | 電氣部分 | 合格 | |||
自控部分 | 合格 | ||||
設備部分 | 合格 | ||||
驗收結論 | 靜態驗收合格 | ||||
參加驗收人員簽字 | 甲方: | 年 月 日 | |||
乙方: | 年 月 日 | ||||
備注說明 |
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單位及部門: | ||||||||
設備名稱 | 涼水塔 | 使用崗位 | 淀粉一車間 | |||||
規格型號 | 600m³玻璃鋼冷卻塔 | 出廠編號 | / | |||||
生產廠家 | 單位 | 臺套 | ||||||
供應商 | 數量 | 1 | ||||||
到貨時間 | 2020年 | 6月 | 29日 | 驗收時間 | 2020年 | 6月 | 29日 | |
出廠合格證 | 1份 | 技術文件 | 1份 | |||||
使用說明書 | 1份 | 其它 | ||||||
附機文件 | 裝箱單 | 1份 | ||||||
資料移交情況 | ||||||||
整機情況 | 整機完好,資料齊全,符合技術參數。 | |||||||
參與驗收人員簽字 | 技術部: | 資料齊全 | ||||||
生產部: | 符合技術參數 | |||||||
供應部: | 同意 | |||||||
供應商: | 同意 | |||||||
設備部: | 同意 | |||||||
驗收結論 | 驗收合格 | |||||||
設備安裝動態驗收單 | ||||||
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單位及部 | ||||||
項目名稱 | 新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 安裝施工單位 | ||||
設備名稱 | 玻璃鋼冷卻塔 | 設備編號 | 02-2-01-12-38-01 | |||
規格型號 | 600m³ | 使用崗位 | 淀粉一車間 | |||
項目負責人 | 甲方: | 乙方: | ||||
核查,查看表單填寫無異常,合格 | ||||||
查看靜態驗收單 | ||||||
查看設備試運行記錄 | ||||||
現場設備運行狀況 | 電氣部分 | 正常 | ||||
自控部分 | 正常 | |||||
設備部分 | 正常 | |||||
驗收結論 | 動態驗收合格 | |||||
參加驗收人員簽字 | 甲方: | 年 月 日 | ||||
乙方: | 年 月 日 | |||||
備注 | ||||||
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設備所屬單位及部門 | 安裝施工單位 | |||||||
試運行時間 | 年 月 日 時 分 至 年 月 日 時 分 | |||||||
設備名稱 | 涼水塔 | 設備編號 | 02-2-01-12-38-01 | |||||
規格型號 | 600m³ | 試運行總負責人 | 甲方: | 乙方: | ||||
分項 | 內容 | 年 月 日 | 參加人員 | |||||
時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | 時分 | 時分 | |||
電氣部分 | 電機接線正反轉 | 8:00 | 8:30 | |||||
配電房接線調試 | 9:00 | 9:30 | ||||||
試運行過程分析及結論 | 電機,電氣運行調試完畢,無異常。 | |||||||
自控部分 | 內容 | 年 月 日 | 參加人員 | |||||
時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | |||
/ | ||||||||
/ | ||||||||
/ | ||||||||
試運行過程分析及結論 | ||||||||
設備及其它 | 內容 | 年 月 日 | 參加人員 | |||||
時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | 時 分 | |||
減速機加油 | 10:00 | 10:30 | ||||||
運行情況 | 11:00 | 12:00 | ||||||
試運行過程分析及結論 | 運行正常,無異常情況,驗收合格。 | |||||||
整體結論 | 整套設備運行正常,驗收合格 | 試運行總負責人簽字: | ||||||
甲方: | 乙方: |
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單位及部門: | ||||||
項目名稱 | 新增600m³玻璃鋼冷卻塔 | 施工單位 | ||||
施工地點 | 淀粉一車間 | 開工日期 | 2020.6.29 | 竣工日期 | 2020.7.29 | |
項目負責人 | 甲方: | 乙方: | 驗收時間 | 2020.9.14 | ||
固定資產 | 設備名稱 | 型號 | 數量 | 總計(含稅) | 位置 | 資產編號 |
涼水塔 | 600m³ | 1臺 | 270000元 | 淀粉一車間 | 02-2-01-12-38-01 | |
項目概述 | 一車間新增600m³玻璃鋼冷卻塔(包括安裝,調試) | |||||
驗收內容 | ||||||
分類 | 驗收內容 | 查驗結果 | 備注說明 | |||
文檔部分 | 項目施工方案 | 經審查該施工組織設計符合有關規范標準和圖紙及合同要求 | 符合要求 | |||
開工報告 | 已填報,查核 | 合格 | ||||
施工記錄 | 符合要求 經核查,上述項目符合要求 已檢查 | 合格 | ||||
到貨驗收情況 | 設備無異常靜態驗收合格 | 合格 | ||||
靜態驗收單 | 項目符合要求 | 合格 | ||||
動態驗收單(附試運行記錄) | 調試記錄填寫 | 合格 | ||||
資料歸檔情況(附資料明細) | 資料建檔明細查核 | 合格 | ||||
設備臺賬建立情況 | / | / | ||||
現場驗收 | 電氣部分 | 符合技術要求 | 合格 | |||
自控部分 | 符合技術要求 | 合格 | ||||
設備部分 | 符合技術要求 | 合格 | ||||
驗收結論 | 設備運行正常,驗收合格。 | |||||
參加驗收及相關人員簽字 | 甲方: | |||||
乙方: | 簽字: |