玻璃鋼洗滌塔技術方案
一、脫硫塔系統本工程洗滌塔采用的是先進的噴淋塔技術。塔體上的人孔、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進行密封,防止泄漏。吸收塔內部的噴淋系統、除霧系統和支撐等部件,本著方便塔內部件的檢修和維護,進行設計。
煙氣由煙道進入洗滌塔,煙氣在上升過程中遇到塔內上部噴淋裝置噴出的堿液逆向接觸,煙氣與第一道噴淋裝置噴出的堿液進行接觸反應,然后煙氣上升至第二道、笫三道噴淋裝置,隨著液汽比的加大洗滌效率越來越高。在洗滌塔內含有SO2和各種雜質的原煙氣與循環洗滌漿液充分接觸,其中的SO2同循環洗滌液中的堿性物質反應被中和吸收,其它雜質也大部分被洗滌脫除。噴淋裝置同時可以保證對粉塵的有效去除,從而實現脫硫除塵一體化。洗滌后的煙氣經由煙囪排放到大氣中。
功能:循環液通過噴淋,與煙氣充分接觸,吸收SO2,塔內設有噴淋,除霧器。每層噴淋設有人孔,方便直接觀察和監測。
二、洗滌液循環系統:
洗滌液從洗滌塔內通過噴淋排入到循環池內,循環池設在洗滌塔外面。在循環池內循環液與加入的堿性物質,經強勁的攪拌后,使堿性物質溶解在循環液中,PH值達到13。用自吸泵輸送至洗滌塔內循環使用。
技術優點:
(1)、洗滌塔采用玻璃鋼材料制作,耐腐蝕、耐溫,大大提高了設備的使用壽命;
(2)、洗滌液為塔外循環,大大降低了塔體的高度;
(3)、塔外循環的循環液可以直接觀察和監測,便于控制與操作,如液位控制、PH值的控制、洗滌液濃度控制。
(4)、洗滌劑選用范圍廣,氫氧化鈉、生石灰、氫氧化鈣均可使用。
(5)、設備故障率低,系統裝置安全運行周期長。
三、玻璃鋼洗滌塔特點:
1、除塵洗滌效率高,捕捉有害氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨特,采用碳化硅噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥90%,二氧化硫脫除率≥90%。
2、除霧器設計合理、獨特,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,除霧器設計合理獨特,當霧氣通過除霧裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀,封閉循環使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。
4、玻璃鋼洗滌塔體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。本產品圓柱形體,屬整體結構,安裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適應性極強。
5、玻璃鋼洗滌塔操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好洗滌效果。
7、 玻璃鋼洗滌塔產品具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲隔熱絕緣、無毒和表面光滑等優點。 設計靈活性大、罐壁結構性能優異,纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂系統或增強材料來調整鋼質洗滌塔類別制品的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的設計來調整罐體的承載能力,制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼脫硫塔或裝置,這是各向同性的金屬材料無法與其相比的?!?br /> 8、耐化學腐蝕,坑老化,使用壽命長。玻璃鋼具有特殊的耐化學腐蝕性能,在存儲腐蝕性介質時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性。已應用到化工防腐的各個方面,并取代碳鋼、不銹鋼、塑料、木材、有色金屬等?!?br /> 9、具有優良的力學、物理性能 玻璃鋼制品的材料密度通常為1.8/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,比鋼材鑄鐵和塑料等的比強度都高。
四、設備結構特征
設備采用懸臂梁噴陳往復纏繞工藝成型,其工藝成型的產品結構大致分為三層:內襯層、結構層、外表層;
1、內襯層:
先在鐘罩模具上噴涂一層內襯樹脂,然后上一層表面氈、網格布,并用壓輥壓實,制成內襯,在做筒體內襯的同時,把封頭同時噴射成型。這部分要求樹脂含量在90%以上,因此也叫富樹脂層。
2、結構層
該層起加強作用,抵抗罐體所受外界荷載,保證罐體剛度和強度,采用無堿玻璃紗,環向纏繞與交叉螺旋纏繞結合,采用高性能樹脂,樹脂含量為30%-40%,厚度根據計算而定,在該層的制作中我公司采用了微機控制交叉纏繞工藝,可有效防止環向裂紋的產生。
3、外表層
最外層噴涂膠衣樹脂,整體制作完畢后,噴涂抗老化樹脂添加紫外線吸收劑,防止貯罐在室外紫外線輻射作用下產生的老化作用。
五、工藝流程如下:










施工環境條件為:溫度高于15度,相對濕度低80%。采用往復纏繞工藝成型。其工藝成型的產品結構大致分為四層:防滲層、次內層、結構層、外表層;
A、內襯制作
先在鐘罩模具上噴涂一層此樹脂,然后上一層表面氈并用壓輥壓實,制成內襯,在做筒體內襯的同時,把封頭同時噴射成型。這部分要求樹脂含量在90%以上,因此也叫富樹脂層。
質量要求:內表面光滑平整,無刺無泡。樹脂密度大,防腐性能高,確保不滲不漏。
2、組裝
待內襯固化以后,用壓縮空氣脫模,然后和已做好的另一個封頭用組裝環組裝,組裝好以后向內襯內充氣,并打磨表面不平之處。
3、纏繞
采用往復纏繞工藝成型:把組裝好的內襯,與纏繞機聯接,把所需工藝參數,如纏繞角、纏繞層數、小車暫停角等輸入計算機,啟動樹脂泵向膠槽內注入樹脂,達到要求的高度,把經過膠槽的纏繞紗與罐內襯固定,并開始按三交叉一環向的編織程序進行纏繞。
質量要求:樹脂對纏繞紗浸透完全,纏繞編織均勻,線型美觀大方,整體結構平整。
4、表面處理:
對纏繞罐達到厚度以后,進行表面處理。先用不銹鋼輥刷滾壓一遍,使其表面樹脂均勻飽和,再用高溫聚酯薄膜進行壓光處理,兩封頭軋光不便的地方,用砂帶機打平打光,涂刷表面樹脂一層,經過處理后的表面層,大大增強了玻璃鋼的密度,又強化了罐體的抗老化性能,且整體平整光滑,美觀。
5、裝配
裝配是最后一道工序,即將預制好的人孔、法蘭按照甲方提供的施工圖進行定位安裝,應注意的是開孔時定位要精確,鑲結牢固,內外坡口45°,粘結牢固,美觀適用。
圖紙上附加
說明:
1、 脫硫除塵塔處理風量為:48000
2、 塔采用三級和二級噴淋 三級旋流板結構、材質:玻璃鋼
3、 配套風機型號:5# 功率15KW、風量為78000 風壓2900PA 材質:玻璃鋼
4、 配套水泵型號65HB-30-25 電機 7.5KW 流量30立方 、揚程 25米
5、 塔設備阻力為:900-1000PA 循環水量:4T 補水量為:0.4噸/天
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